課程目的
² 學習環(huán)境試驗的相關基本概念、標準和應用
² 正確理解試驗標準的架構、失效機理、試驗應力、加速試驗等技術點
培訓對象
² 企業(yè)對象：電子產品研發(fā)制造企業(yè)
² 人員對象：電子技術創(chuàng)新行業(yè)的高級管理人員、產品研發(fā)設計師、質量師和可靠性師、失效分析技術人員
培訓時間
2.0天
 
講師簡介
鄒金林   資深電子產品可靠性專家。
美國EOS/ESDA會員。
長期從事電子產品可靠性技術研究和輔導企業(yè)建立可靠性技術體系工作。完成大量產品可靠性改進項目和企業(yè)可靠性整體能力提升項目，涉及航空、航天、電子裝備、船舶、核電、高鐵、汽車、家電、醫(yī)療儀器、LED照明、智能儀表、工控產品等類型電子產品，在失效機理研究和可靠性控制技術方面有深厚的造詣和輔導企業(yè)的實戰(zhàn)經驗。
主導和參與多項國家和省部可靠性專業(yè)科研課題。發(fā)表多篇可靠性技術論文，參與可靠性技術專著的編著，并獲取多項可靠性工程方法專利。
咨詢及培訓服務過的企業(yè)：中興、華為、海爾、格力、美的、奧克斯、三一重工、新開普、許繼集團、安圖生物、讀書郎、華立、廣東核電、廣州地鐵、南方電網、國家電網、中電、中船等。
 
培訓大綱
1 可靠性試驗相關的基礎知識
1.1 引言：環(huán)境應力響應的案例
          常見的名詞
          應力－強度干涉關系
1.2 可靠性定義：基本概念，固有可靠性、使用可靠性、基本可靠性、任務可靠性
1.3 可靠性包括哪些工作；可靠性試驗的角色
1.4 可靠性試驗： 不同階段使用哪些可靠性試驗
可靠性試驗的目的和需求
可靠性試驗的分類
環(huán)境適應性試驗；環(huán)境應力篩選；極限試驗；可靠性研制試驗；可靠性增長試驗（RGT）；可靠性鑒定試驗（RQT）；可靠性驗收試驗（PRAT）；現場使用試驗（外場試驗）；壽命試驗
環(huán)境試驗與可靠性試驗的關系
可靠性試驗開展的策劃和案例
1.5 產品的失效：失效與缺陷的定義；
                失效的分類及示例
 
2 環(huán)境試驗的標準
2.1 國標環(huán)境試驗的標準結構介紹
2.2 國軍標環(huán)境試驗的標準結構介紹
2.3 標準中對目的的描述，試驗與失效機理的關系
2.4 試驗步驟
2.5 試驗規(guī)范的編制
2.6 環(huán)境試驗的順序
2.7 產品生命周期各階段環(huán)境試驗的特點
2.8 環(huán)境試驗用于比對
2.9 環(huán)境試驗的局限性
2.10  GJB150到GJB150A的改變
2.11 試驗項目與條件的確定思路
2.12 試驗的中斷處理
 
3 環(huán)境應力與失效機理
3.1應力與失效機理的認識
3.2 環(huán)境應力試驗的作用和分類
    人工模擬環(huán)境應力試驗的作用和分類
3.3 環(huán)境應力的效應：高溫、低溫、高濕、低濕、高氣壓、低氣壓、太陽輻射、沙塵、鹽霧、風、雨、溫度沖擊、高速粒子、零重力、臭氧、爆發(fā)性減壓、分解的氣體、加速度、振動、磁場等
3.4 高溫的環(huán)境效應及案例
3.5 低溫的環(huán)境效應及案例
3.6 溫度變化的環(huán)境效應及案例
3.7 濕度及含鹽氣氛的環(huán)境效應及案例
3.8 機械應力的環(huán)境效應及案例
3.9 綜合應力的環(huán)境效應
3.10 失效機理歸納
3.11 半導體的主要失效機理
3.12 電化學腐蝕及遷移
3.13 電遷移
3.14 熱疲勞
3.15 應力遷移
3.16 機械疲勞
 
4 主要環(huán)境應力試驗方法
4.1 溫度應力試驗：低溫試驗
高溫試驗
高、低溫試驗條件改變
高、低溫試驗要求
4.2 高濕試驗：相關標準
濕度的物理現象
恒定濕熱試驗方法（穩(wěn)態(tài)濕熱，雙85，高壓蒸煮以及高加速溫濕度應力試驗）
交變濕熱試驗方法
試驗的注意問題
加速腐蝕過程的方法
試驗方法的選擇（恒定、交變、高壓蒸汽、雙85試驗）
4.3 溫度變化試驗：溫度變化試驗的分類與參數選擇
試驗基本問題
試驗Na：規(guī)定轉換時間的快速溫度變化
試驗Nb：規(guī)定變化速率的溫度變化
試驗Nc：兩液槽法快速溫度變化
溫度沖擊與溫度循環(huán)有什么不同
4.4 機械振動試驗：標準
試驗的目的、范圍、對產品的影響
振動的幾個主要參數的理解
正弦振動試驗(GB/T2423.10)
正弦振動嚴酷等級（頻率、幅值、耐久）
正弦振動優(yōu)點和缺點
隨機振動試驗主要參數、嚴酷等級等
隨機振動的特點
混合模式試驗
兩種特殊振動波形（時間歷程法、正弦拍頻）
振動試驗的選用原則
振動試驗條件
4.5 機械沖擊試驗：試驗標準
試驗條件、嚴酷程度
碰撞試驗與沖擊的關系
4.6 機械應力試驗的案例
4.7 機械應力試驗中的樣品安裝
4.8 跌落試驗：目的與適用范圍
              跌落試驗的要求（包裝、未包裝）與條件
4.9 腐蝕類試驗：鹽霧試驗、二氧化硫試驗、硫化氫試驗
4.10 環(huán)境試驗方法的使用：用于故障或潛在缺陷的激發(fā)
用于元器件的可靠性評價
用于焊接工藝的評價
用于整機評價
 
5 加速試驗技術
5.1 加速應力試驗概述：應用、累積損傷機理類、過應力機理類、應力選擇的原則、加速壽命試驗與加速退化試驗、加速壽命試驗的方法與標準
5.2 加速的模型：最基本的加速倍率的獲取方式
逆冪律加速模型
Arrhenius加速模型
加速壽命試驗的線性方程
加速系數和激活能的確定
一些激活能的經驗值
Miner規(guī)律——疲勞損傷
Hallberg-Peck模型——溫濕度加速
Coffin-Manson方程——封裝、互連的疲勞失效
5.3 加速試驗方案的設計：加速應力試驗組和樣品選擇，應力選擇，測試周期確定，試驗停止時間
5.4 加速壽命試驗數據圖估法的應用
5.5 加速壽命試驗關鍵指標計算案例
5.6 高加速試驗技術：HALT、HASS及相關標準
HLAT的原理
高加速試驗的問題
極限應力的一般試驗程序
 
6 環(huán)境應力篩選技術
6.1 篩選的定義、作用、范圍、特點及目的
常用的篩選方法
6.2 應力篩選的特征及確定程序、原則及參考標準
6.3 恒定高溫篩選
6.4 溫度變化篩選
6.5 機械振動篩選
6.6 組件篩選
6.7 應力類型的選擇和安排
6.8常規(guī)篩選與定量篩選
6.9 篩選的注意事項
6.10 溫度變化與隨機振動效果
6.11 篩選方案優(yōu)劣的評價方法
6.12 整機通電老化試驗